哪些因素对
密封件的性能和寿命有影响
1.速度。油膜厚度与往复运动速度相关。速度过高油膜增厚，容易产生泄漏；速度过低（小于0.05m/s,）则油膜过薄，摩擦增大，易产生“爬行”.
2.表面粗糙度。活塞和活塞杆表面粗糙度一般Ra0.8,密封件安装槽的粗糙度，侧面Ra 1.6,底面Ra 3.2.活塞杆淬火硬度为HRC55-60,镀铬层厚30~50μm,活塞杆电镀后进行无向研磨消除磨削加工螺旋线痕迹。
3.间隙。主要是指密封安装槽或密封件滑合面在低压一侧的配合间隙。
密封件在油压作用下，将产生变形和塑性流动，密封件根部有被挤入配合间隙的趋向。为保证液压缸的性能、精度及寿命，密封结构常设置导向元件。密封摩擦副前、后的间隙因压力、工况、密封件种类及材料而异。
4.温度。油温的变化影响油的黏度、油膜厚度和密封性能。为保证密封的良好性能，液压系统的工作温度应稳定住40~800C.
5.压力。液压缸油压使密封件的变形可达到密封效果，但也增加了滑动面的磨损，引起发热，促使系统温升及进一步增大滑动阻力。所以在实际使用中要严格控制压力。这也是保证密封使用寿命的需要。如16MPa的密封件在16MPa液压系统中的使用寿命为两年；如果用于21MPa液压系统中则缩短为两个月；使用于31.5MPa的液压系统中使用寿命仅为两天。密封件
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