下面由车削密封厂家为大家介绍一下波纹管等离子焊接后的锈迹清除的问题。
波纹管形式的机械密封，波纹片在等离子焊接后，由于存在油膜和氧化层会造成波纹片表面有焊接的明显痕迹，使机械密封表面发乌，有些厂家用化学清洗剂处理也很不理想，只能在机床上用细砂纸清除，其结果会造成焊肉减薄，波纹片在使用过程中损坏和开裂。实践中最好的方法是用柠檬酸加缓蚀剂处理，如果利用超声波加稀释后的柠檬酸和缓蚀剂，清洗的效果会更好。我试验过很多方法这种处理方法是比较理想的。生产技术工人在工艺上有很多技巧和成熟的经验可借鉴。
此外我接触的密封材料有，气体的密封环有三瓣环式的结构，这种结构的密封在机加工时比较困难，主要是机加工的工艺问题，例如比较软的“白金”密封环，一般的方法是将圆料先刨分成三瓣，内孔预留一定的加工量，厚度预留一定的加工量，外径预留一定的加工量。将刨分面研磨到最终的光洁度，用在高温下可熔化的胶粘剂将三瓣环粘接在一起进行机加工，胶粘剂的厚度为0.001~0.0005mm,由于粘接剂的粘接强度不高，要设计一种卡具固定，待机加工完成后放到烘箱中除去胶粘剂。 车削密封
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